中國機床業(yè)方興未艾民營企業(yè)初現(xiàn)崢嶸

作者： admin 發(fā)布時間：2021-03-03 02:28:07點擊：9105

中國機床工具企業(yè)大約幾家?民營企業(yè)在其中的比重有多大?奉獻(xiàn)如何?

　　為了取得相關(guān)答案，記者搜索了國度統(tǒng)計局、中國機械工業(yè)結(jié)合會、中國機床工具協(xié)會等相關(guān)網(wǎng)站信息，結(jié)果也沒有取得新的材料。

　　有數(shù)據(jù)標(biāo)明，在中國機床行業(yè)開展快的2009年、2010年，相關(guān)企業(yè)數(shù)量在6000家左右，其中民營企業(yè)數(shù)量到達(dá)八成。

　　初長成

　　理解中國機床工具開展史的人都曉得，1949年新中國成立時，并沒有機床工業(yè)，只要上海、沈陽、昆明等地的一些機器修配廠兼產(chǎn)少量皮帶車床、臺鉆、牛頭刨床等簡易機床，金屬切削機床產(chǎn)量僅1500余臺，不到10個種類。

　　隨后幾年，我國依照原蘇聯(lián)專家倡議，肯定了全國18家機床廠的分工和開展方向，這就是中國機床行業(yè)“十八羅漢廠”的由來。而民營企業(yè)介入則是1980年前后，在國度變革開放的背景下產(chǎn)生的。

　　彼時，局部國有機床工具企業(yè)國退民進(jìn)，轉(zhuǎn)為民營企業(yè)。機床工具行業(yè)突破了國有企業(yè)一統(tǒng)天下的場面，構(gòu)成了國有企業(yè)、集體企業(yè)、民營企業(yè)、中外合資企業(yè)和外資獨資企業(yè)多種一切制方式并存的新格局。機床企業(yè)的數(shù)量急劇增加，大型機床集團(tuán)開端構(gòu)成。

　　有材料標(biāo)明，1999年底，我國機械系統(tǒng)共有機床工具企業(yè)611家，其中民營企業(yè)缺乏百家。但進(jìn)入新世紀(jì)后，機床產(chǎn)業(yè)進(jìn)入十年黃金開展時期，民營企業(yè)強勢出擊，有的還兼并了大型國有企業(yè)。例如，天馬集團(tuán)收買齊齊哈爾一機床廠，成立了齊重數(shù)控配備股份有限公司;江蘇新瑞收買了常州多棱機床廠和寧夏長城機床廠，組成江蘇新瑞重工科技有限公司。

　　齊齊哈爾一機床廠是我國早的重型機床廠，在重型立車和臥車范疇具有無足輕重的位置。新瑞重工聚集了新瑞機械、寧夏長城、江蘇多棱3個品牌的10個系列的數(shù)控機床產(chǎn)品，目前已成為我國數(shù)控機床產(chǎn)品門類較為齊全的大型機床制造企業(yè)之一，在常州和銀川組建了兩大研發(fā)、制造基地;以高新技術(shù)和前沿技術(shù)協(xié)助客戶提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，為客戶提供處理計劃。

　　到2010年前后，機床工具企業(yè)數(shù)量激增到約6000家，民營企業(yè)接近5000家，成為行業(yè)開展不可或缺的力氣。

　　當(dāng)然在這期間，中國的龐大機床市場使全球的機床企業(yè)向往不已，國外的機床企業(yè)，如DMG、GFAC、Mazak、Makino、HAAS等曾經(jīng)不滿足于合資協(xié)作消費的形式，紛繁在華獨資建廠，消費合適中國市場需求的機床，這樣在市場的帶動下，我國機床產(chǎn)業(yè)構(gòu)成了國企、民營和外資三足鼎立，共分天下的競爭場面，中國機床市場也構(gòu)成了國際化的市場競爭環(huán)境。

　　“小”有所為

　　在中國機床連續(xù)多年占領(lǐng)世界機床銷量、產(chǎn)量一的之后，特別是近幾年，行業(yè)需求低迷的時期，業(yè)內(nèi)人士發(fā)現(xiàn)機床行業(yè)開展所面臨的窘境。

　　社在去年曾連續(xù)刊發(fā)行業(yè)內(nèi)老專家——原機械部副部長沈烈初《從理想與歷史分析機床工具行業(yè)如何走出窘境》一文，就中國機床產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀來探究其中存在的問題。

　　在他看來，目前中國機床主流企業(yè)簡直都步入“大而全”運營形式，這一定能加強企業(yè)競爭力，由于企業(yè)范圍不是權(quán)衡企業(yè)競爭力的規(guī)范，品牌影響力以及利率才是內(nèi)涵。而國外不少知名的機床工具企業(yè)走的是中小型“專、新、精、強”的路子，企業(yè)員工數(shù)量多為三四百人，企業(yè)可以聳立百年在市場上依然頗具號召力。

　　在當(dāng)前新常態(tài)的背景下，如何生存開展壯大是行業(yè)會議的主旋律，貼近客戶需求，熟習(xí)用戶工藝，向細(xì)分行業(yè)要市場已成為大家的共識。小而專，小而精成了很多中小企業(yè)選擇。

　　這其中就有曾經(jīng)行之有效的企業(yè)，比方大家熟知的北京精雕科技集團(tuán)有限公司，2008年產(chǎn)值5億元,2014年已近30億元，產(chǎn)品只要數(shù)控精雕機一種，年產(chǎn)上萬臺，目前已成為國內(nèi)雕琢機市場受騙之無愧的領(lǐng)跑者。

　　北京精雕執(zhí)行總裁張保全說，有人不明白，小小雕琢機怎樣做成這么大的優(yōu)勢?

　　“從成立之初我們就梳理了一種理念，制造有特征的，只做行業(yè)他人做不到的，固然過程會辛勞點。”

　　在鍛壓行業(yè)，相似把產(chǎn)品做好，在細(xì)分市場求開展的案例很多，特別是在江蘇，集聚了很多**的數(shù)控鍛壓民營企業(yè)，比方亞威、揚力等等。

　　但同是民企的大連光洋科技工程有限公司卻選擇另一中途徑。它的產(chǎn)業(yè)線十分長，不光有多種類的數(shù)控機床，還觸及數(shù)控系統(tǒng)、伺服安裝、檢測設(shè)備、電機以及機器人等產(chǎn)品種類。

　　外人不斷不了解，為什么光洋什么都觸及?”大連光洋董事善于德海曾表示，全產(chǎn)業(yè)鏈形式是其被迫無法的選擇，由于做好一個好的機床，每局部都很重要，特別是關(guān)鍵功用部件，拿來主義固然可行，但假若都是這種思想，就很難從基本上弄明白數(shù)控機床內(nèi)在各個部件間的內(nèi)在聯(lián)絡(luò)，更談何做好機床自身。

　　目前光洋五軸加工中心曾經(jīng)批量應(yīng)用在航天發(fā)起機加工上，正是由于光洋一切的機床關(guān)鍵部件是完整自主的，因而在技術(shù)進(jìn)步、性能進(jìn)步、牢靠性保證上，沒有任何障礙，不受別人限制，使得企業(yè)有可能把加工件的工藝定量化需求摸分明，為用戶提供更好更優(yōu)的設(shè)備。

　　跟大連光洋同樣的，上海拓璞數(shù)控科技有限公司也屬于技術(shù)立身的企業(yè)。這家員工僅120人左右的民營企業(yè)，成立于2007年，經(jīng)過缺乏十年的開展，已勝利向用戶提供了國內(nèi)首臺五軸并聯(lián)機床、國內(nèi)首臺運載火箭整體艙段自動鉆鉚設(shè)備等一批具有自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)的配備。

　　據(jù)悉，拓璞公司是由八年前幾位上海交大博士創(chuàng)建的，公司57%的員工是研發(fā)人員，其中碩士以上學(xué)歷18人、博士9人，他們的目的是要把各自長期研討的五軸數(shù)控機床技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。

　　“我國高校科研成果轉(zhuǎn)化率低的一大緣由，是技術(shù)持有人不懂企業(yè)管理、資本運作和相關(guān)法律，國內(nèi)又短少把技術(shù)資本、管理資本和金融資本分離在一同的機制。”拓璞公司總經(jīng)理劉鋼說。

　　出于這樣的認(rèn)識，他們組建了一支多元化的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊。團(tuán)隊中除技術(shù)人才外，還有律師和企業(yè)管理、投資專家。這使得拓璞公司成立之初，就樹立了較為完善的企業(yè)制度。

　　研發(fā)團(tuán)隊的強大，使拓璞無需像很多企業(yè)那樣借助高校院所專家等“外腦”，大幅縮短了從技術(shù)研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化的過程。

　　浙江日發(fā)精細(xì)機械股份有限公司是1997年由紡織機械進(jìn)入數(shù)控機床行業(yè)的，算是進(jìn)入較早的民營企業(yè)，目前公司曾經(jīng)上市(日發(fā)精機002520)，并于2014年并購了意大利MCM公司，后者曾為法拉力提供消費線配備。

　　日發(fā)精機董事長兼總經(jīng)理王本善說，公司的定位不斷比擬明白，那就是為客戶停工數(shù)控單元，協(xié)助用戶成立數(shù)字化工廠。“這幾年我們不斷堅持中高端定位，做差別化競爭，做細(xì)分市場。”

　　生長“懊惱”

　　任何事物都有它的雙面性。機床工具行業(yè)民營企業(yè)在開展的如火如荼之時，同樣也有著它無法逃避的痛處。

　　積聚缺乏與可持續(xù)開展的矛盾正限制著很多處在高速開展期的民營機床企業(yè)停止更深層次的擴張。

　　有人說，這是由民營機床企業(yè)的開展歷史決議的。由于除了國企轉(zhuǎn)制過來的民企，那些“平地起”的民營機床企業(yè)進(jìn)入的時間都比擬晚，資源積聚相對匱乏，這關(guān)于在機床工具范疇的深化開展顯然是不利的。由于機床工具行業(yè)作為工業(yè)母機，是一個集資金密集、技術(shù)密集、勞動密集于一身的行業(yè)，然后兩者都請求人才支撐。

　　關(guān)于一些資金儲藏雄厚的民企來說，資金密集或許不是個難題，但是技術(shù)密集和人才密集卻不是單憑有錢就可以處理的。

　　比方，想要引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，無論是經(jīng)過直接納購，還是經(jīng)過合資協(xié)作，都需求企業(yè)本身具有一定的消化吸收才能。

　　而很多“平地起”的民營機床企業(yè)進(jìn)入這個行業(yè)時并沒有本人的研發(fā)隊伍，只是挖來一些人員，然后采購其他機床廠的配套件，經(jīng)過資源整合的方式消費機床。

　　比方上海三一精機有限公司就是典型的案例。

　　2009年三一集團(tuán)約請劉建榮加盟，并著手籌建三一精機。劉建榮此人在行業(yè)頗具名望，有人稱其為接連發(fā)明機床神話的傳奇人物。

　　1999年，劉建榮臨危授命，成為齊重數(shù)控的董事長。齊重數(shù)控的前身是具有50多年歷史的齊齊哈爾一機床廠，由于種種緣由曾經(jīng)陷人寸步難行的境地。

　　他上任后，大刀闊斧地停止變革，在7年多的時間里使企業(yè)由谷底一躍成為年產(chǎn)值16億元的引領(lǐng)中國重型機床行業(yè)潮流的龍頭企業(yè)。從1999年到2006年，齊重數(shù)控創(chuàng)下了產(chǎn)值年均增長70%的神奇速度，年產(chǎn)值由9000萬元上升至2006年16億元，出口創(chuàng)匯達(dá)1億元。

　　在劉建榮參加三一精機后，原沈陽機床總工程師、國度科技嚴(yán)重專項組成員張雄，原大連機床總工程師李小青，原新瑞機床營銷總經(jīng)理韓成等一批業(yè)界響當(dāng)當(dāng)?shù)娜宋锛姺奔用巳弧?/div>

　　一時間，關(guān)于三一精機能走多遠(yuǎn)?能否成為攪動市場的一條鯰魚的討論劇烈起來。在2012年的南京數(shù)控機床展上，三一精機的首秀近乎吸收了一切人的眼光。

　　劉建榮曾說：“我有兩個幻想，一個曾經(jīng)完成，應(yīng)用5~10年建中國好的機床廠;另一個還亟待完成———樹立一個世界上好的機床企業(yè)。”

　　三一精機當(dāng)時是他完成二個幻想的平臺，瞄準(zhǔn)的是在中國機床市場進(jìn)口50%的份額里10%的高端市場份額。也就是說，三一精機的目的是高端市場。而10%當(dāng)時就是將近200億元的范圍。

　　但是時至**，劉建榮曾經(jīng)分開了三一精機，據(jù)悉李小青也走了。在4月份的CIMT展會上，記者固然還能夠看到三一精機參展，但引發(fā)的驚動效應(yīng)曾經(jīng)不可同日而語。

　　能夠了解，作為剛剛進(jìn)入這個行業(yè)的重生力氣，民營企業(yè)假如沒有本人的中心技術(shù)、研發(fā)隊伍，想要在這個行業(yè)持續(xù)開展，資源積聚的貧乏就會形成企業(yè)開展?jié)摿θ狈Α?/div>

　　兩品種型

　　事實不容逃避。民企開展至今，固然數(shù)量上已開展到整個行業(yè)的80%以上，但為我國國防軍工提供的關(guān)鍵配備或者是高附加值的高、精、尖數(shù)控產(chǎn)品的消費，大多還是被國有機床企業(yè)所掌控。

　　清點一些“平地起”的民企，能夠看到在近年來開展道路上的不同選擇，曾經(jīng)招致了兩種不同結(jié)果。比方在初始階段的過程中注重本身資源積聚的民營企業(yè)，如今都具有了本人的優(yōu)勢產(chǎn)品和強大的研發(fā)隊伍，并且曾經(jīng)在中高端產(chǎn)品市場占領(lǐng)了相對有利的位置。固然，可能和一些歷史長久，技術(shù)、人才積聚十分豐厚的老機床企業(yè)相比，還有一定的差距，但不可承認(rèn)，這些民企曾經(jīng)具有了奮起直追的根底。

　　另一類則是不斷沒有構(gòu)成本人的中心產(chǎn)品，也沒有構(gòu)成技術(shù)、人才的積聚，一直專注于中低端產(chǎn)品的價錢混戰(zhàn)中。這些企業(yè)在行業(yè)格局的不時洗牌中曾經(jīng)被淘汰出局，或者面臨著被淘汰出局的風(fēng)險。

　　憑心而論，積聚缺乏能夠并不完整是民營企業(yè)本身的問題，也非一時就能處理，民營機床企業(yè)本身在高速開展過程中也不時暴顯露問題。

　　固然相關(guān)于國有企業(yè)，很多時分民營企業(yè)在體制上更靈敏，管理上更細(xì)致，這是民營企業(yè)一個突出的優(yōu)勢，但有時分，這種優(yōu)勢也會變成優(yōu)勢。比方，在體制方面，有些民企在股權(quán)上過火分散，管理層遭到的限制過多，這就可能會招致某些關(guān)鍵時辰指導(dǎo)層決策力的缺失;而在管理上，過火的細(xì)致有時侯可能會形成認(rèn)識上高度的不夠問題。

　　這種優(yōu)勢與優(yōu)勢的轉(zhuǎn)化，可能不同類型的民營機床企業(yè)都會遭遇。而除了這種共性的優(yōu)勢，各種不同類型的民營機床企業(yè)又各自有著本身的“特征”弊端。

　　假如是白手起家的民營創(chuàng)業(yè)家，由于盤子小，所以管理就不存在什么問題，但隨著企業(yè)一步步開展壯大，相繼在各地開設(shè)分公司，鋪設(shè)銷售網(wǎng)絡(luò)，就可能由于關(guān)于管理的認(rèn)識高度不夠，在管理方面呈現(xiàn)各種各樣的破綻。

　　還有些家族類型的企業(yè)，做大后“家族企業(yè)”股權(quán)的不明晰、管理落后等問題與企業(yè)堅持快速開展的矛盾就變得愈加劇烈，企業(yè)常常會呈現(xiàn)內(nèi)局部化，還可能會不得不面臨把企業(yè)拆開的結(jié)局。

　　而以產(chǎn)學(xué)研方式切入的民營機床企業(yè)雖然在技術(shù)研發(fā)方面有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢，但是常常由于前期投入過大，會面臨資金后續(xù)缺乏的境況。比方拓璞2012年由于研發(fā)投入過大，市場銷售沒跟上，公司在2012年初險些資金鏈斷裂。而光洋也有過同樣的閱歷。

　　好在政府出于對高端配備制造產(chǎn)業(yè)的支持，在關(guān)鍵時期伸出了援手。上海市經(jīng)信委啟動了嚴(yán)重技術(shù)配備研制專項和引進(jìn)消化吸收項目，協(xié)助拓璞公司產(chǎn)品研發(fā)。光洋也曾取得國度嚴(yán)重專項資金的鼎力扶持。

　　能夠肯定的是，雖然中國民營機床企業(yè)不時面臨著這樣那樣的開展軟肋，但是這與民營機床企業(yè)參與行業(yè)競爭，在中國機床行業(yè)轉(zhuǎn)型晉級中發(fā)揮作用并不矛盾，而從種種跡象來看，中國機床工具行業(yè)的民營企業(yè)將不可防止地成為這個行業(yè)的生力軍。