隨著機床上市公司2014年年度報告的披露，機床上市公司的市場表現(xiàn)和業(yè)績成為業(yè)內(nèi)人士普遍關注的焦點。經(jīng)過比擬我們能夠發(fā)現(xiàn)，在智能制造或工業(yè)4.0的成為將來趨向的背景下，局部首先嘗試開發(fā)的上市公司都有了不錯的收益，且簡直一切的機床上市企業(yè)都表示加大轉型晉級的力度，而智能制造則是大家共同努力的方向。

　　沈陽機床：肯定工業(yè)4.0龍頭位置

　　沈陽機床股份有限公司(以下簡稱“沈陽機床”)2014年明白以“成為工業(yè)效勞商”為愿景，以“讓制造更簡單”為任務，以“聚焦財務為股東發(fā)明價值，聚焦市場為客戶發(fā)明價值，聚焦產(chǎn)品為行業(yè)發(fā)明價值”為戰(zhàn)略目的。對內(nèi)以財務管理為中心，對外以客戶為中心，推進企業(yè)向“工業(yè)效勞商”全面轉型。

　　在2014年，沈陽機床引入清華戰(zhàn)略投資，吸收紫光智能與紫光4.0共出資30億元參與定增。共拓智能制造市場，確立工業(yè)4.0龍頭位置。

　　由于宏觀經(jīng)濟增速放緩，機床工具市場需求持續(xù)低迷，沈陽機床在穩(wěn)固提升傳統(tǒng)業(yè)務的根底上，以用戶需求為中心，逐漸推進產(chǎn)品全生命周期管理、工藝系統(tǒng)處理計劃、現(xiàn)代化晉級效勞等新業(yè)務。

　　產(chǎn)品方面，搭載i5系統(tǒng)機床產(chǎn)品完成新打破。搭載i5系統(tǒng)機床產(chǎn)品緊跟市場需求，曾經(jīng)取得客戶及業(yè)界認可，在數(shù)控車床、立式加工中心等產(chǎn)品方面均有突出表現(xiàn)。單筆訂單已從的十臺量級疾速上升至百臺量級，用戶反復購置意愿明顯，產(chǎn)品推行成果曾經(jīng)顯現(xiàn)。

　　在國內(nèi)銷售方面，銷售端成立八大區(qū)域，消弭地域及產(chǎn)品死角。上海優(yōu)尼斯工業(yè)設備銷售有限公司專注于i5產(chǎn)品銷售與新業(yè)務推行。組建消費電子行業(yè)事業(yè)部，成立汽車、航空航天行業(yè)部，深耕細作行業(yè)市場，專攻消費電子、汽車、航空航天范疇客戶需求，提供行業(yè)處理計劃。在國際出口業(yè)務方面，立足歐洲、美洲、亞太區(qū)域，輻射全球機床市場。

　　此外，沈陽機床在原有35家4S店根底上，晉級打造分撥中心45家，掩蓋全國主要區(qū)域性機床市場，強化市場前端機床及備件快速托付才能。

　　同時以優(yōu)尼斯工業(yè)設備銷售有限公司為載體，針對客戶需求，為客戶提供集工業(yè)系統(tǒng)銷售、工程規(guī)劃與管理、咨詢效勞等于一體的工業(yè)效勞業(yè)務，初步構建產(chǎn)品全生命周期運營的體系與才能。

　　2015年，公司將立足機床銷售、效勞、備件業(yè)務做好各項運營工作，著力提升企業(yè)運營質(zhì)量。同時，以i5，金融租賃、行業(yè)處理計劃、再制造為切入點推進業(yè)務創(chuàng)新，探究新型商業(yè)形式。繼續(xù)深化轉型晉級，不時創(chuàng)新，努力完成公司“工業(yè)效勞商”的戰(zhàn)略轉型新打破。

　　產(chǎn)品晉級方面，公司其中重點推進新BrioTurn系列、臥加系列、龍門系列及新鏜床等新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化及商業(yè)化進程，快速完成市場打破，完成公司產(chǎn)品構造調(diào)整目的。同時繼續(xù)全力推進i5系統(tǒng)搭載工作，增加可搭載機床品類，全面推行搭載i5系統(tǒng)的數(shù)控車床、立式加工中心、鉆攻中心等產(chǎn)品，向系列化、產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化目的推進。

　　在年報中，沈陽機床在2015年目的中提及要停止德國設計新產(chǎn)品承接及產(chǎn)業(yè)化。設置產(chǎn)品經(jīng)理，擔任從研發(fā)、試制到產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化全程推進。參與產(chǎn)品定義、計劃設計、工程設計、樣機試制;制定產(chǎn)業(yè)化計劃，商業(yè)化推行計劃;組建產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化團隊。

　　華中數(shù)控：規(guī)劃工業(yè)機器人

　　由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的應用長期以來是以國際品牌產(chǎn)品為主，武漢華中數(shù)控股份有限公司(以下簡稱華中數(shù)控)面臨著國內(nèi)外產(chǎn)品的劇烈競爭。據(jù)權威數(shù)據(jù)，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率只要35%，而數(shù)控系統(tǒng)95%以上依托進口;國產(chǎn)功用部件在國內(nèi)市場總體占有率約為30%，其中功用部件市場占有率更低，臺灣地域品牌功用部件約占國內(nèi)市場的50%，其他20%為歐盟、日本等品牌產(chǎn)品。

　　目前面向傳統(tǒng)配備制造范疇(如能源配備、船舶、工程機械等)的企業(yè)下行趨向明顯。其中，重型機床分行業(yè)受影響大。同時，受構造晉級和低端產(chǎn)品需求降落影響較大的車床行業(yè)，其產(chǎn)量和銷售量也逐年走低。

　　但是面向新興市場需求和產(chǎn)業(yè)(如電子信息產(chǎn)品制造、智能手機制造等)的機床制造企業(yè)呈現(xiàn)穩(wěn)定運轉，以至逆市開展的狀況。用于智能手機加工的立式加工中心就是典型的代表。同時,電子信息產(chǎn)業(yè)的快速開展帶動鈑金加工設備采購的增長(如激光切割和沖剪折機床等)。

　　面對行業(yè)整體下行趨向未見明顯趨穩(wěn)的大環(huán)境，以及中國制造2025的歷史機遇，武華中數(shù)控運營團隊緊跟行業(yè)政策導向，積極調(diào)整開展戰(zhàn)略，提出了“一核兩體”做大做強集團公司的總體開展戰(zhàn)略，即“以數(shù)控系統(tǒng)技術為中心，以機床數(shù)控系統(tǒng)和工業(yè)機器人為兩個主體”。依據(jù)總體開展戰(zhàn)略，公司積極規(guī)劃，穩(wěn)步施行，經(jīng)過努力，公司在工業(yè)機器人、3C加工、云數(shù)控等范疇不時獲得新打破,構成公司運營開展中的新亮點。

　　在工業(yè)機器人范疇，公司已規(guī)劃了深圳華數(shù)機器人有限公司、重慶華數(shù)機器人有限公司兩家控股子公司，具有多關節(jié)工業(yè)機器人、圓柱坐標工業(yè)機器人、直角坐標桁架工業(yè)機器人和教育實訓機器人等四個系列產(chǎn)品線，在焊接、注塑、機加上下料、沖壓、噴涂等范疇的自動化線上得到了應用。

　　在數(shù)控系統(tǒng)方面，華中8型數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過多年集中攻關，各項技術指標獲得了重要打破。在3C范疇，公司鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng)加工效率、加工性能和質(zhì)量超越國外品牌產(chǎn)品，在用戶處試用獲得了很好的效果。并且8型數(shù)控系統(tǒng)在手機金屬部件加工機床獲得打破，其功用將逐漸應用在立式加工中心等機型。

　　在機器人產(chǎn)品方向，2014年新研制了四軸沖壓機器人，已勝利應用于棒料沖壓、板料沖壓等范疇。

　　日發(fā)精機：目的中航工業(yè)體系內(nèi)4.0樣本

　　浙江日發(fā)精細機械股份有限公司(以下簡稱“日發(fā)精機”)以為，中國經(jīng)濟的重化工業(yè)高速開展階段趨于完畢，與之相關的固定資產(chǎn)投資增速不時降落，進而影響面向該范疇相關機床工具商品銷售。比擬典型的例子，從2011年開端重型機床商品消費和進口呈現(xiàn)負增長。2014年國內(nèi)重型機床制造企業(yè)消費銷售均勻程度僅相當于2011年的51.0%，2014年國內(nèi)主要重型機床進口額相當于2011年的75.0%。

　　受此影響，面向消費品制造的機床工具商品消費和消費狀況要明顯好于與投資相關的機床工具商品。比方，與投資相關的金屬切削機床消費呈現(xiàn)降落，而面向消費品制造的金屬成形機床堅持增長。另外，2014年為智能手機、平板電腦等消費電子產(chǎn)品制造效勞的立式加工中心機床進口量(同比141.0%)和產(chǎn)量(同比37.3%)堅持高速大幅增長。

　　2014年是日發(fā)精機轉型的一年，為了打造航空配備市場，公司收買意大利MCM公司，成立了日發(fā)航空配備，航空航天業(yè)研發(fā)復材加工設備、飛機數(shù)字化裝配線，將來還將研發(fā)復材制造設備。2014年公司已取得蜂窩加工設備的銷售合同、日發(fā)航空配備已經(jīng)過了三級失密資質(zhì)的現(xiàn)場審核，今后還將申請武器消費研發(fā)答應證、軍工質(zhì)量認證等，使公司成為一個名不虛傳的軍工配備和產(chǎn)品制造企業(yè)。

　　目前公司在航空范疇構成了從簡單的鋁合金到高精度的鋁、鈦以及高溫合金資料的加工、從金屬資料的加工到復材加工、從零件加工到飛機的數(shù)字體化整體裝配，成為目前世界上航空航天范疇產(chǎn)品線長的企業(yè)之一。

　　2015年公司還將經(jīng)過引進MCM公司自主研發(fā)的JFMX系統(tǒng)，成立日發(fā)智能化系統(tǒng)有限公司，開發(fā)作產(chǎn)過程中的柔性系統(tǒng)管理范疇的軟件，完成ERP、EAS與CNC間數(shù)據(jù)的無縫對接，到達數(shù)字化制造和智能工廠的目的。前期日發(fā)精機將與中航工業(yè)展開協(xié)作，力爭在中航工業(yè)體系內(nèi)樹立4.0的樣本工廠。

　　此外，公司將增強與中航工業(yè)所屬研討機構的協(xié)作力度，力爭樹立多條飛機數(shù)字化裝配樣本線，適時進入航空零部件加工業(yè)，充沛發(fā)揮MCM、日發(fā)航空的技術和市場資源，使航空板塊銷售收入在將來的三年內(nèi)超越公司現(xiàn)有的傳統(tǒng)產(chǎn)品。

　　秦川開展：整體上市完成

　　2014年，秦川機床工具集團股份公司(以下簡稱秦川開展)嚴重資產(chǎn)重組完成，原歸屬于母公司秦川集團的資產(chǎn)和業(yè)務包括車床、通用數(shù)控加工中心、螺紋磨床、滾動功用部件、復雜刀具、儀器儀表等全部進入上市公司，使公司成為目前中國機床工具行業(yè)中品類多、產(chǎn)業(yè)鏈完好、綜合競爭優(yōu)勢明顯的企業(yè)。

　　隨著嚴重資產(chǎn)重組的完成，原來歸屬于集團公司的車床、通用數(shù)控加工中心、螺紋磨床、滾動功用部件、復雜刀具、儀器儀表等業(yè)務進入上市公司平臺，集團“3個1/3”戰(zhàn)略開展構思愈加明晰：

　　一個1/3是機床工具配備、智能制造島(消費線)，主要由三大制造工藝配備鏈來表現(xiàn)，包括：汽車自動變速器制造工藝配備鏈;三航(航空、航天、航海)/兩機(航空發(fā)起機、燃氣輪機)制造工藝配備鏈;復雜型面(齒輪、螺紋/螺桿、葉輪/葉片)加工工藝配備鏈。

　　二個1/3是以高端技術與工藝引領的關鍵零部件制造。主要產(chǎn)品包括特種齒輪箱、人字齒、機器人關節(jié)減速器、滾動功用部件、螺桿轉子泵、精細齒輪(包括人字齒輪)、精細鑄件、軍工配套等，將成為企業(yè)擴展范圍、增厚利潤的新的增長點。如2014年，與某公司簽署的人字齒加工合同超越500萬美圓，估計2015年訂單將到達2500萬美圓。軍工配套業(yè)績穩(wěn)定增長，銷售額和利潤同比增長40%以上，新客戶超越60家。機器人關節(jié)減速器已與多家客戶簽署戰(zhàn)略協(xié)作協(xié)議，與數(shù)家客戶簽署銷售合同并完成托付，與30余家機器人相關企業(yè)樹立了業(yè)務聯(lián)絡。

　　三個1/3是現(xiàn)代制造效勞業(yè)，包括：數(shù)字化車間和系統(tǒng)集成，機床再制造及工廠效勞，供給鏈整合及融資租賃。這些業(yè)務局部已有很好的根底，比方機床再制造、供給鏈管理、系統(tǒng)集成等，局部目前正在培育中，比方工廠效勞、數(shù)字化車間、融資租賃等。

　　報告以為，2015年是公司完成整體上市、打造單一上市平臺后的開局之年。從宏觀上看，新一輪市場熱點在經(jīng)濟全面轉型、定向調(diào)控下逐漸構成，如以工業(yè)機器人為代表的高端智能配備與先進制造技術在眾多行業(yè)的應用和提高;以新絲路經(jīng)濟帶建立帶動的西部根底設備投資;以高鐵、核電、航天等范疇的對外協(xié)作、相關技術和大型成套配備出口對關聯(lián)行業(yè)的帶動等。

　　而從行業(yè)來看，下一步轉型晉級的目的主要集中在：一、守住中端市場是底線，這是行業(yè)企業(yè)競爭的熱點所在。二、參與高端競爭，替代進口，加快創(chuàng)新成果商品化步伐，這是企業(yè)進軍產(chǎn)業(yè)中高端的打破口。三、開掘配備后市場，加快制造性效勞貿(mào)易化，構成新的增長點，這是企業(yè)創(chuàng)新開展形式的新空間。

　　2015年秦川開展的主要運營目的是完成停業(yè)收入36.65億元，完成利潤總額7858萬元。

　　亞威股份：板材消費線優(yōu)勢明顯

　　江蘇亞威機床股份有限公司(以下簡稱亞威股份)優(yōu)勢區(qū)域和行業(yè)市場2014年得到穩(wěn)定穩(wěn)固，華東、華南、華北等經(jīng)濟興旺地域的市場占有率進一步提升，鈑金、電力電氣、電梯幕墻等細分行業(yè)市場的搶先優(yōu)勢進一步放大。努力于為中高端市場客戶提供個性、自動化成套系統(tǒng)處理計劃，其中平板加工成套集成系統(tǒng)在電梯、電氣等行業(yè)高端客戶市場獲得打破性拓展;卷板加工自動化消費線注重高端汽車行業(yè)市場開辟，抓住汽車零部件行業(yè)設備更新晉級的時機，目前數(shù)控飛擺剪切線和數(shù)控開卷落料線產(chǎn)品在手訂單充足，構成了公司新的增長點，提升了公司品牌在汽車行業(yè)的影響力。特別是公司金屬板材加工成套自動化消費線銷售占比達21%，在高端市場競爭力明顯加強。

　　在出口方面，亞威股份停止了出口產(chǎn)品構造性調(diào)整，由中低端單機向中高端主機及自動化成套消費線轉變，數(shù)控轉塔沖床、激光切割機、卷板加工消費線等高貨值、高附加值、高技術含量的產(chǎn)品出口外銷收入同比增長19%，占國際銷售收入比例近60%，成為出口產(chǎn)品主流。

　　此外公司加大對工業(yè)機器人及自動化高端配備的投資，搶抓“機器換人”帶來的市場開展新機遇，與德國徠斯公司勝利協(xié)作，引進其線性機器人與程度多關節(jié)機器人技術，雙方共同投資成立了亞威徠斯機器人制造(江蘇)有限公司，目前樣機試制勝利并已承接訂單。

　　亞威股份應用上市平臺，停止三維激光切割系統(tǒng)業(yè)務并購整合，盤繞建成二維、三維激光切割完好產(chǎn)業(yè)鏈目的，施行對新三板上市公司無錫創(chuàng)科源激光配備股份有限公司并購項目，拓展公司機器人激光集成應用自動化系統(tǒng)，推進優(yōu)勢資源整合，加強與公司現(xiàn)有主停業(yè)務的協(xié)同互補效應。經(jīng)過不時晉級成熟產(chǎn)品業(yè)務和新培育系列高端產(chǎn)品業(yè)務，公司初步構成了順應將來高端、智能、自動化開展需求的新業(yè)務格局。

　　公司數(shù)控主機產(chǎn)品技術性能持續(xù)提升，機械伺服數(shù)控轉塔沖床和大型開式伺服折彎機嚴重科技專項攻關項目順利經(jīng)過驗收，其中機械伺服數(shù)控轉塔沖床成果順利完成產(chǎn)業(yè)化，全年產(chǎn)銷近150臺，范圍達1.3億元;采用與國際先進企業(yè)協(xié)作的方式，激光切割機技術性能明顯提升。在機器人折彎自動化消費線、沖剪復合自動化消費線技術性能進一步完善提升根底上，又創(chuàng)新研制了門板加工自動化消費線，已經(jīng)過客戶驗收，勝利托付客戶，完成了國內(nèi)同類自動化消費線的打破。

　　南通科技：減虧增效仍是主線

　　南通科技投資集團股份有限公司(以下簡稱“南通科技”)2014年與中航高科簽署了資產(chǎn)重組框架協(xié)議，與中航高科的勝利重組將給公司帶來新的開展機遇。

　　重組前：南通科技戰(zhàn)略是以機床、房地產(chǎn)、風險投資“兩業(yè)一平臺”，以“精密制造、差別競爭、持續(xù)創(chuàng)新”手腕，研制高端數(shù)控產(chǎn)品，以替代進口為市場和產(chǎn)品定位，打造先進配備制造業(yè)基地。

　　重組后：公司將成為航空新資料業(yè)務、數(shù)控機床及航空專用配備業(yè)務、房地產(chǎn)業(yè)務三主業(yè)共同開展的上市公司。但2014年機床行業(yè)的“嚴冬”寒氣逼人，公司機床主業(yè)難中求進，完成銷售收入2.93億元，與目的差距很大。因而2015年，對南通科技而言是重組本質(zhì)性推進的一年，減虧、增效將是公司2015年工作的主線，把機床主業(yè)虧損控制在2014年的范圍內(nèi)。

　　南通科技以為，所謂完成范圍擴張型向質(zhì)量效益型銷售轉變，就是要在以減虧為重點，以效益為中心的思想指導下，變過去不計本錢“占地盤式”的范圍擴張型銷售，為成熟產(chǎn)品有利潤的銷售。

　　為此，公司要對銷售的考核形式變革，采用內(nèi)部買賣制，在其他考核內(nèi)容不變的前提下，增加以銷售利潤結算銷售費用。銷售公司要依據(jù)公司梳理的成熟產(chǎn)品清單，在保證銷售利潤的前提下加大成熟產(chǎn)品銷售力度，努力擴展總量，如立加產(chǎn)品等。要全力拓展利潤高的產(chǎn)品銷售，如VGC1500、VGC2000，要落實專人擔任其適用加工行業(yè)的開發(fā)，如葉片加工的典型用戶、大用戶，努力追求量的打破。

　　2015年研發(fā)系統(tǒng)的任務：一是做好VP1050新立加、H50新臥加的整改完善。二是做好新品的系列拓展設計，完成VP850、VP1200立加新品開發(fā)。三是做好VGC1500、VGC2000、MCH63及GM龍門系列的整體完善設計、優(yōu)化配置及瘦身降本工作。

　　華東數(shù)控：艱難重重

　　威海華東數(shù)控股份有限公司(以下簡稱華東數(shù)控)自成立以來，不斷堅持自主創(chuàng)新，立足高起點，以重點工程為依托，以替代進口為目的，重點開展大型、高速、高精、多軸、復合、環(huán)保數(shù)控機床產(chǎn)品。構成了系列數(shù)控龍門機床、大型立臥式加工中心、落地鏜銑床、數(shù)控立車等大型機床產(chǎn)品。經(jīng)過近十年的開展，大型數(shù)控機床產(chǎn)品設計、制造工藝日趨成熟，加工設備根本完備，產(chǎn)品逐步構成系列化，質(zhì)量日益穩(wěn)定，公司逐漸成為國內(nèi)極少數(shù)能同時控制多種大型、重型、精細機床設計與制造企業(yè)之一。

　　但因2012年、2013年連續(xù)虧損，公司股票自2014年4月28日起被深圳證券買賣所施行退市風險警示。

　　為此2014年度，公司緊緊盤繞“扭虧為盈”的年度工作目的從增強市場開辟，創(chuàng)新開發(fā)形式;嚴厲本錢管控，多維度降本增效;拓展融資渠道，降低資金本錢;處置子公司股權，獲取收益等方式辦法，來提升企業(yè)的運營質(zhì)量，并于2015年4月17日向深圳證券買賣所提交了撤銷退市風險警示的申請。

　　2014年度公司機床產(chǎn)品運營特性是數(shù)控機床產(chǎn)品特別是加工中心產(chǎn)品需求增加，普通機床產(chǎn)品及配件產(chǎn)品需求下滑較大。

　　華東數(shù)控公司管理層認真剖析了當前及今后的行業(yè)開展形勢，以為我國正處于大有作為的重要戰(zhàn)略機遇期，行業(yè)開展前景光明。我國經(jīng)濟長期向好的根本面沒有改動，《工業(yè)4.0》、《中國制造2025》等都為機床工具產(chǎn)業(yè)提供持續(xù)的市場需求。

　　因而公司今后的工作重點仍緊緊盤繞董事會制定的公司開展戰(zhàn)略規(guī)劃，堅持扭虧為盈的運營目的不動搖，經(jīng)過主業(yè)改善提升，企業(yè)管理及產(chǎn)品層次轉型晉級，加快資本市場融資及資產(chǎn)處置等重點工作。

　　昆明機床：嚴冬照舊

　　臥式銑鏜床系列、坐標鏜系列與數(shù)控落地鏜銑床系列產(chǎn)品不斷是沈機集團昆明機床股份有限公司(以下簡稱昆明機床)的主營產(chǎn)品。

　　但2014年，中國機床行業(yè)面臨著****的應戰(zhàn)，無論是經(jīng)濟形勢、競爭環(huán)境還是市場需求都發(fā)作了實質(zhì)性變化，中國機床工具市場處于脆弱復蘇階段，固定資產(chǎn)尚未增加，機床需求持續(xù)下滑，形成機床訂單量減少。

　　在機床行業(yè)下游需求總量減少且需求構造發(fā)作變化的大環(huán)境下，國產(chǎn)機床同質(zhì)化嚴重，市場需求的銳減形成機床制造商單純依賴價錢競爭的趨向明顯，招致昆明機床停業(yè)收入總額和利潤降落幅度較大。

　　為此公司運營層積極應對不利的運營場面，以市場為中心，主意向工業(yè)效勞商轉型。

　　依據(jù)報告，截止到2014年12月31日新增生效合同訂單8.31億元。其中數(shù)控機床合同總金額占合同總量的91%，在數(shù)控機床訂單中，落地銑鏜床訂單占數(shù)控訂單的27.32%，是數(shù)控類訂單的主要組成局部，訂單量較去年同期上升11.04%，同時訂單占比擬去年有所上升，闡明落地銑鏜床需求有所增長且市場競爭力有所提升;龍門銑鏜床訂單量較去年同期上升110%，其訂單較占比與去年根本持平;數(shù)顯臥式鏜床的訂單量占總訂單量的9%，訂單量較去年降落，闡明今年受市場要素的影響，中高端產(chǎn)品需求量上升，數(shù)控機床的訂單需求較數(shù)顯機床的訂單需求明顯上升。

　　將來，昆明機床在組織機構調(diào)整完成的根底上，盤繞市場化機制建立目的，停止運營形式革新，由事業(yè)部制向公司化過渡。在全公司樹立內(nèi)部市場化運作機制，配套單元率先完成全面市場化。

　　在產(chǎn)品方面，公司將深化展開產(chǎn)品構造調(diào)整，龍門式鏜銑床種類首先優(yōu)化通用型龍門系列;著力開辟行業(yè)針對性強的產(chǎn)品，主要是汽車模具、飛機構造件兩大行業(yè)。

　　同時臥式加工中心的開展方向也以汽車發(fā)起機系列、航天航空構造件系列、精細臥加系列等為主，關鍵功用部件(轉臺、刀庫、銑頭)，將采用合資、協(xié)作等方式，引進先進技術，完成自產(chǎn)。